Uobičajeni procesi žigosanja aluminija
1. Blanking
Blanking je početni korak radnog tijeka utiskanja, gdje je puni aluminijski list obrezan u potreban obris pomoću matrice. U osnovi se reže osnovni profil dijela. Tijekom blankinga, silu za prešanje treba postaviti prema debljini materijala; Neprecizna matrica ili netočna sila mogu proizvesti grube rubove ili burre.
2. Piercing
Piercing stvara rupe ili otvore u aluminijskim listovima vozeći se udarcem kroz matricu. Budući da je aluminij relativno duktilan, tlak se mora pažljivo kontrolirati - Prekomjerna sila može uzrokovati deformaciju ili pucanje oko probijenih rupa.
3. Savijanje
Savijanje oblikuje kutove ili profile u aluminijskim listovima pritiskom na udarce i matrice, stvarajući oblike poput L, V ili U. Debljih listova je teže savijati. Praktična smjernica je korištenje polumjera zavoja najmanje 1,5 puta veća od debljine lima.
4. Kozak
Kopanje uključuje pritiskanje dizajna, teksta ili logotipa u aluminijsku površinu. Umrt se primjenjuje lokalizirani visoki pritisak za proizvodnju podignutih ili udubljenih detalja. Kopanje mijenja samo površinski izgled - nije ukupna debljina materijala - i obično se koristi za brendiranje ili ukrasne završne obrade.
5. duboki crtež
Duboki crtež proteže se ravnom aluminijskom praznom u duboke ili složene geometrije koristeći crtanje matrice, na primjer, za stvaranje dubokih čaša ili cilindričnih komponenti. To je glavna metoda za proizvodnju dijelova sa značajnom dubinom ili izgovaranim konturama.
6. Utiskivanje
Utiskivanje je slično konju, ali se primjenjuje na veće površine. Koristi pritisak za prenošenje uzoraka ili tekstura na limu, stvarajući ponavljajuće ukrasne ili funkcionalne dizajne.
7. Prirubnica
Prirubnica savija rub žičanog dijela kako bi se stvorila prirubnica, često blizu 90 stupnjeva ili više. Ova značajka povećava krutost i olakšava montažu ili zavarivanje. Tijekom prirubnice, računajte na materijal Springback - Tendencija metala da se djelomično vrati u svoj izvorni oblik.
Uobičajeni površinski tretmani za aluminijske dijelove za žigosanje
1. anodizirajući
Anodiziranje je široko korištena površinska završna obrada za dijelove aluminija. Povećava površinsku tvrdoću i otpornost na habanje, pojačava izgled i omogućuje bojanje. Proces tvori zaštitni oksidni sloj na aluminiju prolazeći električnom strujom kroz dio u otopini elektrolita.
2. Elekiranje
Elektroplana odlaže metalni premaz -, poput nikla ili kroma - na aluminijsku površinu. To poboljšava koroziju i otpornost na habanje. Budući da aluminij može biti kemijski reaktivan, prvo se primjenjuje prethodna obrada ili podloga (na primjer, cink) za promicanje adhezije slojnog sloja.
3. Prevlačenje / slikanje u prahu
Praškasti premaz nanosi suhi prah na aluminijske dijelove, koji se zatim peče tako da se prah topi i liječi u izdržljivi završetak. Ovaj tretman pruža dobru zaštitu i estetsku raznolikost - Sjaj, mat ili teksturirani efekti su mogući. Potrebno je pravilno čišćenje površine i prethodna obrada kako bi se osigurala pouzdana adhezija.
4.
Sandblasting potiče abrazivne medije na aluminijskoj površini kako bi se uklonila onečišćenja i stvorila jednoliku, mat teksturu. Različiti abrazivi i pritisci daju različite površinske profile, pa se postupak prilagođava kako bi se postigla željena hrapavost ili vizualni učinak.
5. poliranje
Poliranje izglađuje aluminijsku površinu kako bi se povećala reflektivnost i stvorila svijetlo, ponekad ogledalo - poput završne obrade. Koristi abrazive ili poliranje spojeva za uklanjanje mikro -. Imajte na umu da se poliranje rjeđe primjenjuje na aluminij nego na nehrđajući čelik, ali se koristi kada je potreban visok - sjajni izgled.
6. četkanje
Četkanje koristi abrazivne jastučiće ili četkice za proizvodnju linearnih uzoraka zrna ili tekstura na aluminijskoj površini. Ovaj ukrasni završetak popularan je za potrošačke i arhitektonske predmete. Budući da četkane površine mogu biti sklonije oksidaciji, često se preporučuje kombiniranje četkanja s anodizacijom ili drugom zaštitnom završnom obradom.
