Dom > Vijesti > Sadržaj

Koja je razlika između glodanja niti i tapkanja?

Aug 06, 2025

Ključne značajke glodanja navoja:

 

  • Proces: 3D spiralna obrada - Alat se spirala prema dolje dok se reže.
  • Alat: Pojedini stroj za glodanje može upravljati širokim rasponom veličina (npr. M4-M20) putem prilagodbe CAM-a.
  • Materijali: Idealno za izazovne materijale kao što su titanij, Inconel i Odgenirani čelik (HRC 50+).
  • Fleksibilnost: omogućava podešavanje navoja, lijevo - Ruka/desno - ručne niti, pa čak i popravak srušenih rupa.
  • Ograničenja: zahtijeva CNC s 3 osi; Vrijeme ciklusa su sporije za male dijelove.

 

 

Faktor Kuckanje Mljevenje niti

Pokret alata

Samo aksijalna rotacija: alat se okreće duž osi rupe, čineći linearne rezove

Helicna XYZ interpolacija: Alat se kreće 3D spiralnom stazom, rotirajući se i spuštajući se istovremeno.

Kvaliteta niti

± 0,05 mm tolerancija: pogodno za brzu proizvodnju, ali s ograničenom preciznošću.

± 0,01 mm tolerancija: nudi veću preciznost, pogodnu za visoke - potražnje.

Trošak alata

$ 10 - 100 USD (po veličini): Alati su relativno jeftini, idealni za niski - Trošak, visok - Volumen Proizvodnja.

$ 200 - $ 800 (multi - veličina): Iako skuplji, jedan alat može podnijeti više veličina, smanjujući zahtjeve za raznolikost alata.

Kompatibilnost materijala

Najbolje za mekše materijale: kao što su aluminij, mjed i blagi čelik.

Najbolje za tvrđe materijale: pogodno za materijale poput legura od titana, annela i otvrdnutog čelika (HRC 50+).

Brzina proizvodnje

Brza obrada: vrijeme kratkog ciklusa, idealno za visoku - Volumen Proizvodnja.

Sporija obrada: zahtijeva više vremena po dijelu, posebno za fine niti.

Stres s alatom

Veći stres alata: izravno kretanje linearnog rezanja dovodi do većeg trošenja alata i većeg rizika od lomljenja u tvrdim materijalima.

Donji stres alata: spiralni put raspodjeljuje sile rezanja ravnomjernije, smanjujući trošenje alata i bolje je prikladnije za tvrđe materijale.

Fleksibilnost

Ograničena fleksibilnost: Jednom kada se navojni navojni, ne mogu se izvršiti podešavanja kvalitete ili veličine navoja.

Visoka fleksibilnost: može prilagoditi navojne fit, stvoriti lijevo ili desno - ručne niti, pa čak i popraviti oštećene niti.

Vrijeme ciklusa

Kratko vrijeme ciklusa: Brzo za velike vožnje jednostavnih niti.

Dulje vrijeme ciklusa: Zbog potrebe za većom preciznošću, vrijeme ciklusa je duže, posebno za male niti.

Formiranje čipova

Kontinuirani čipovi: proizvodi kontinuirane čipove, što može zahtijevati više prostora za upravljanje i odlaganje čipova.

Fragmentirani čips: proizvodi kraće, fragmentirane čipove kojima je lakše upravljati i čistili iz područja rezanja.

Post - Podešavanje obrade

Nije lako podesivo: nakon dovršetka dodirivanja, ne mogu se izvršiti daljnja podešavanja kvalitete navoja.

Podesivo: omogućuje u - podešavanja procesa na tolerancije navoja, što ga čini idealnim za projekte sa strogim zahtjevima.

You May Also Like
Pošaljite upit